川投化工节能减排成效显著“澳门威尼克斯”
为贯彻落实国家“十一五”期间节能减排精神,增大磷化工生产中废水、废气以及废热的再行利用,构建企业低成本运作。去年以业,川投化工正式成立了技术研制成功小组,对设备、生产工艺展开革新和改建,贯彻构建经济快速增长方式的改变。 去年以来,由于不受差异电价、出口退税以及国内黄磷相当严重供过于求等影响,国内市场形势严峻,竞争白热化。回应,该公司采取措施,增大对设备、生产工艺的革新和改建,减少能耗。
一是锅炉燃气改建。黄磷尾气既是宝贵的化工原料,也是宝贵的燃料,为探寻尾气的再行利用,该公司对辖下两个分厂的燃气锅炉展开烟煤和尾气混烧改建,并对工艺操作规程、安全性操作规程不作了适当的修订。
目前,锅炉烟煤、尾气混烧已投入使用,节约烟煤1.3万吨/年,节约费用400余万元/年。 二是积极开展节水改建。为遵循循环经济“资源化、减量化和再行利用”原则,增大对磷化工生产废水的研发利用,回头循环经济发展之路,该公司对变压器和铜管冷却水展开全部重复使用,加热后循环利用或一水多用,有效地节约新鲜水用量,减少能耗和生产成本。
目前,该项目已完成改建,每年将节约水30余万吨,节约费用50余万元/年。 三是延长黄磷电炉冶金时间减少电耗。该公司针对电炉单耗较高的问题,积极开展“延长黄磷电炉冶金时间,提升二次电压”技术研制成功,转变为电极下限立即出渣和有意识延长出渣时间,掌控漏气管温度防止热能通过炉气阻塞,减少电耗。
目前,该项目已得出结论实验数据,并已大面积推展用于。 四是增强矿粉、焦粉利用球团技术研制成功。去年以来,该公司的组织技术人员,对库存2万余吨磷故粉、1300余吨焦粉展开球团利用技术研制成功,经过多次试验,已获得成功,预计可节约费用150余万元。目前,球团利用生产项目已转入立项及实行建设阶段。
本文关键词:澳门威尼克斯,澳门威尼克斯人网站
本文来源:澳门威尼克斯-www.mengkun17.com