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3月30日，南京工程公司承建商的安庆30万吨/年烷基化项目工程建设已完成中间过渡，各涉及单位已完成证实签署,标志着该项目全面转入工程收尾，生产打算阶段。几经10个月，分担30万吨/年烷基化项目建设的项目团队，以“2019.3.30中交”目标为*，森严的组织、高效继续执行，用激情和汗水为安庆石化工程建设再行再配工笔一笔。　　安全性管理跨越于项目全过程。

烷基化项目施工现场座落在生产区域，周边装置正处于倒数生产状态，因此项目施工期间的安全性管理工作十分最重要。项目部严苛按照公司安全性规定，创建并完备安全性管理体系，规范作好现场安全性管控工作，严格执行“JSA分析”和“根本性危险性作业旁站制度”。

针对较小的风险区域，的组织有关部门积极开展专项方案辩论，制订完备的专项以防风险措施，并不予继续执行。每天专职安全性管理人员，现场管理人员、监理现场通判，及时发现问题，实施排查。每周的安全性大检查和日常通判使安全性管理一直正处于高压态势，对于追查的问题以定时间、以定措施、以定负责人，以保证问题排查重开的及时性、有效性。

累计目前，项目建设期间并未再次发生一起安全事故。　　质量管理跨越于项目全过程。项目焊工作展开时正值安庆地区降雨频密期，针对施工任务凸、作业可玩性大、质量拒绝高等特点，项目部采行类似措施，施工现场配有标准化焊防水棚，焊工必需在防水棚内施工，同时，防水棚内配有除湿器，温湿度计，保证在合格环境下施工。

通过这一措施，减少了外部环境对焊的影响。有力确保了焊质量，焊合格率始终保持在99.30%以上，充份表明了项目部在烷基化项目建设上对质量管控的推崇程度。　　计划管理跨越于项目全过程。烷基化项目于2018年6月6日动工，于2019年3月30日中交。

该项目主要包括管带区、加氢精制区、反应区、精制分流区、储罐区、压缩机6个区域以及配电室、机柜间和系统设施部分。其中主要设备总计293台，钢结构3241吨、工艺管道181084吋、1600KVA变压器4台、仪表设备1438套。

工期紧，任务轻，土建、加装深度夹杂，施工工作界面多，各专业交叉不可避免，地下、地面、空中交叉作业跨越一直，工程进度计划继续执行掌控可玩性大。根据中交目标，项目部编成了详尽的施工网络计划，以施工关键线路为主要路径，确认主要施工控制点，在有所不同施工阶段确认重点掌控对象，专责资源，以保证掌控节点顺利完成。工程技术部扎根现场，按照“问题解决问题在一线”的原则，修改工作流程，有力地增进了项目工程进度的前进。

通过科学的组织、统筹安排、优化方案，让每个节点融合到施工计划之中，持续、高效地前进项目建设。　　项目在工程建设过程中，公司各单位、部门一直将安全性、质量、工程进度的继续执行计划管理跨越一直，密切联系各方及时解决问题施工难题。项目共计已完成安全性生产天数297天，构建974001小时安全性人工时。全体承建者充分发扬铁军精神，敢于担任、有效地作为，夜以继日，顽强拼搏，构建了安全性生产、工程建设全面可控、成功中交。

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